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哔！
“慢一点，慢一点！放，放，放，好，停！”
夜幕深沉，已是凌晨两点过，在显示设备公司、机床设备公司靠北地块，仍然灯火通明。
数百名建筑工人，在这片二十一万平米的地块上，挑灯夜战，连夜赶工。
他们要在一周的时间内，将一栋现代化的厂房从无到有建起来。
如果是老式的红砖厂房，或是钢筋混凝土的厂房，打死他们也不可能在这么短的时间内完成。但是好在是钢结构预制件彩钢厂房，那就不是什么难事了。
能让他们有信心完成，更重要的是这块土地早就已经完成了平整、管线铺设、给排水等基础工程。而且在上个月，就已经按照中华制造给出的建筑蓝图，开挖了地基，完成了地基灌注工作，为他们大大节约了时间。
剩下的，就是打钢柱支撑，然后像搭积木一样，将一个个预制件用螺钉固定，铺设彩钢墙面、屋顶。
即便如此，工期仍然很紧张。
因为他们要做的，不是简单完成一个空壳厂房的建造，还要在内部焊接固定供人员上下的上方过道、吊车移动的行车钢轨、通风管道、工业空调、工厂配电系统、厂房火宅警报等等配套设施。
完整的工厂包括了玻壳车间、真空车间、荫罩车间等十几个车间，此外还有厂区食堂、行政楼等等建筑，这么大的工程量，哪怕是便捷的预置钢结构厂房，他们也不可能如期完工。
幸好中华制造只是要求他们首先完成玻屏车间的工程，其他的可以后面慢慢来。
考虑到与中华制造良好的长期合作关系，建筑公司也是拼了命，调集了上千工人，牵设了大功率卤光灯，实行二十四小时连班倒进行抢建。
工地指挥直接就睡在了工地上，时刻监督着工程进度。
几十名工程师对照图纸要求，就在现场进行绘图，队建造工序、流程进行细分，然后再由各工序负责人落实到人，保证每个人都对自己要做的事了如指掌。
钢结构厂房并不复杂，他们只用了两天就完成了总体结构的建造。
厂房主体尚未全部完工，各种技术人员就全部入场，分别后面的配套设施安装。
四天四夜不要命地抢工，终于赶在工期要求的时间，顺利完成了厂房的全部建造工作，并且通过了监理人员的验收，确认工程质量完全达到了设计标准，可以交付使用。
中华制造这边刚刚握着工地指挥人员的手，感谢了他们的辛苦，在验收合格的文件上签字，另一边，上百名中华制造的技术人员、工程师，还有厂商派来的美国工程技术人员就涌了进去，利用各种仪器、设备，进行测量、找平、设计安装步骤等等。
十二月二十五日，是西方传统的圣诞节，类似于国内的春节。按照法定要求，从这一天开始，他们就要休假。
但是这个时代的美国，还处在勃勃上升期，技术人员、工人还有那股劲，肯吃苦。在中华制造提出假若能赶在十三天内安装、调试到位，生产出第一批玻屏后，奖励他们一百万美元，每提前一天，多奖励他们二十万美元的激励下，也能如中国工程师、技术人员、工人一样玩命干活。
二十五号也是中华制造例行的年会时间，可是大家哪有空参加什么年会，所有人都是卯足了劲，泡在工地上。
两国的技术人员、工人携手并肩，不分你我，累了就钻进睡袋，囫囵睡个觉；饿了，抓过什么都吃，面包、馒头、包子、蒸饺，有什么吃什么，能填饱肚子就行；渴了，直接拿起一瓶矿泉水灌两口，然后就又赶回去工作。
在这种抢工期的疯狂作业下，一月七日，玻璃熔炉、设备、生产线终于安装到位。
这套生产线，所生产的玻屏还是老式的球形管。
不过从球形管，到纯平管只需要改用专门的纯平模具就可以无缝转换。而纯平模具早就由精密设备车间加工完成，在美方技术人员的指导下，只用了两个小时，就顺利完成了改造工作。
全部安装、调试、改造工作，只用了十二天又六个小时。
虽然他们仅比要求的工期，提前了小半天，但是杜炜逸还是慷慨地签发了一百二十万美元的奖励，让那些熬夜加班的技术人员们兴奋得鬼哭狼嚎。
国内的工程技术人员自然也不会厚此薄彼，同样给予了现金及国外带薪旅游休假的重奖。
经过培训的工人，在得到金钱激励的美方技术人员指导下，顺利完成了第一批一千支二十九英寸纯平玻屏的制造。
下线的显像管，在经过严格的检测以后，马不停蹄被送到隔壁显示设备公司的组装车间。
显像管生产，玻屏只是其中的一个步骤，其他还有电子枪、偏磁线圈、荫罩等等多道工序。
可是这个时候，其他车间都还没建成，显示设备公司原来的十七英寸生产线，也不可能制造二十九英寸显像管所需的各种配件。
因此组装所需的电子枪等配件，全部是从生产线厂商那里买的一批散件。
反正都是同一生产线所出，并不存在不匹配问题。
未来中华制造以这条生产线为基数，生产二十九英寸彩电，电路、偏磁线圈等等会做调整，改进工艺，到时候各项性能参数会发生一定改变，但此时管不了那么多，先上再说。
到时候，大不了说是换代产品就是了。
由于二十九英寸的生产线尚未全部竣工，组装工作只能手工进行。
当装配完成，还需要进行抽真空、焊封作业。
十七英寸生产线，怎么对二十九英寸显像管进行抽真空、焊封？
没关系。
白云天早就准备好了一套辅助工装，可以利用现有设备，对其进行抽真空、焊封作业，其效果并不比原生产线差多少。当然，效率是肯定比不上自动生产线，而且因为是临时添加的辅助工装，各方面性能还是会有些差距，只能作为权宜之计使用。
这种采用新旧技术混合制造出来的显像管，经测试基本达到了技术要求，少数技术参数，略有下降。
这也是无可奈何。
谁让中华制造要赶工期呢。
显像管制造完成，最后再手工完成电路板、电源、输入输入插座、外壳等组装，一台二十九英寸的彩色电视机，就此诞生！（未完待续）