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一分厂。
隔壁的车间还在发出隆隆的设备运转声，相邻的车间内，原来的生产线已经拆卸一空。
厂房墙壁，表面的白灰被全部刮了下来，包括顶棚在内，重新漆了一遍白漆。这是为了保证在工作中，不会有粉尘飘落下来。
尽管不是无尘洁净厂房，可经过整改，也达到了一般电子企业的需要。
水泥地面重新用自流平方式灌注过，保持了地面的平整。随后，在上面漆了一层天蓝色的防静电漆。
整个车间看来整洁如新。
配合原来的厂房立柱，车间被划分为了几个工作区。不同的工作区，边沿漆了一道黄漆，以作为区隔。
每个工作区内，都放着一条或是数条流水线。
这是时光小组，利用自行研发的可编程控制器作为主控设备，制造的装配流水线。
可编程控制器通过安置在工作台上的按钮，控制着皮带走速、停、启动等控制功能。
流水线两侧，分别布置着一个个工作台，每个工作台后，都有一名统一着装的女工整装待命。
“开始吧！”
车间主任向白云天、史琳、仪表厂厂长看看，得到了他们的许可，吸了一口气，下令道。
入口的第一条生产线开始投入工作。
每个工作台旁，都放着一个个敞口的有机玻璃盒子，里面分门别类装着一块块印刷电路板，和十几种不同规格的电阻器。每个格子正前方，都贴着一张标明所装电阻器的规格参数的不干胶标签，以提醒女工不要拿错。
由于PCB生产线尚未制造完工，这里的印制板是采用老式浸泡法制作的双层板。
不过数字万用表、电压表的结构简单，这些双层板也够用了。
随着车间主任发出指示，女工们迅速从有机玻璃盒中，取出一块印制板，然后比照工作台正面隔板上的电路图，寻找到所需的电阻器。印刷版上，每个插孔旁都有一个标记，注明插孔的具体位置，方便工人正确插入元器件。
女工们虽然只接受了短期训练，但是曾经有过装配录音机的经验，并不慌乱。
她们核对了电阻的极性，将元器件引脚插入了正确的插孔，并一推到底。
随后，她们拿起旁边已经加热的电烙铁，蘸了蘸焊接膏，一手捏着焊锡，飞快地在引脚位置点了一点，就完成了这枚电阻器的焊接。
之后，她们不看焊接结果，迅速捻出第二枚电阻，抬头在正面隔板上的电路图上看了一眼，然后低头，在印制板上找到了相应的位置，确认了正负极，果断地插入元器件，进行第二次焊接。
万用表所需的电阻也就十来个，女工们很快就熟练了操作流程，速度越来越快。
所有的电阻很快就焊接完毕。
这时，她们才开始检查焊接的效果，确认有无虚焊、漏焊等错误。等确认无误之后，便半转身，将手中完成的半成品，放到了传送带上。
传送带将完成的半成品，送到末端，由一名女工将其收捡起来，放入一个有机玻璃盒。
等传送带上已没有放置的半成品，该名女工便起身，将收集的半成品，交给了下一道工序。
在这道工序，是装配电容器。
需要焊接的电容器数量要比电阻少一些，只有七个。相应的，这条流水线上的女工人数，也要比前一道工序略少一些，以保证不会出现窝工现象。
作为车间主任，就有根据流水线运行情况，随时调整不同工序岗位人数的职责。
目的自然是效率最大化。
经过一道道工序，电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、条状液晶显示屏、纽扣电池、保险管、旋钮、外壳等等相继安装完毕。
整个流水线运转起来，从第一道工序，到最后外壳组装完毕，只用了十一分钟。且一次性，就完成了十五台数字万用表、十二台数字电压表的装配。
平均每分钟有两台半数字万用表、电压表下线。
这只是开始阶段。
随着流水线源源不断的运行，车间主任也根据现场情况，对流水线作微调，从速度快的流水线抽调人手，安排到工序较为繁琐、时间较长的工位。
经过一番调整，产品下线的速度越来越快。
当调整到最佳时，平均每分钟就有五台数字万用表、电压表下线。
当然，换来的结果，就是流水线上的女工们，每时每刻都在全神贯注地工作着，而且几乎没有一刻休息的时间。就连上卫生间，都得用跑的。
旁观的史琳、时光等研究人员赞叹不已，仪器厂厂长、车间主任也很是得意。
这个时代，还在传颂着丰田汽车厂每分钟下线一台轿车的神话，这成为日本人效率高的典型案例，不光是参观回来的领导讲、学校老师讲、企业讲，就是普通老百姓，也为之惊叹不已，对日本人佩服之至，激励自己也要向那个方向靠拢。
眼前如流水般不断绝的高效工作场面，让所有人都兴奋不已。
或许那些女工本身，也为自己的潜力而惊叹自豪。
只有白云天默默在旁看着，心中喟叹。
在他看来，这种半自动流水线，说是扼杀人性的恶魔也不为过！
一个个活生生的人，被它逼成了没有表情、只知道干活的机器，日复一日地从事着繁重的工作，看不到未来，不知道这样的日子，何时才是尽头。
据制造史回顾中记载，这样的流水线工厂，职工们大多都有心理问题。
因此，它还有另外一个名字，被称为“血汗工厂”！
白云天并不想看到，眼前这些活泼可爱的姑娘们，有朝一日被繁重的工作逼成麻木不仁的机器人，更不愿看到她们脸上再也没有了笑容，沦落为流水线上的一颗螺丝钉。
制造的本质，是减轻人类劳动强度，为人类生产生活提供便利，让他们过得更快乐。
而不是相反！
看来，自己是不是有必要加快研制全自动流水线了！
他不担心自动生产线的出现，会导致更多人失业。
科技的发展，让产品链延伸得越来越长。就如同古代的铁匠，一个人就能完成冶炼、捶打、成型、热处理的所有工序，为街坊邻居提供菜刀、锄头等铁制工具。
但是现代的机械加工，已不是一个人可以独立完成的了，从冶炼到最终产品出现，是一条漫长的产业链，需要的人员数以万计。
自动生产线，无非是用机械代替了人，来从事简单重复劳动。而人类本身，则可以从中摆脱出来，去从事更需要灵感、智慧的工作。
这，才是人类该干的活！（未完待续）